ખોરાક અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, કોસ્મેટિક અને રાસાયણિક જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ફિલિંગ મશીનો આવશ્યક છે. ભરણ મશીનોના વિવિધ પ્રકારો પૈકી, સ્ક્રુ-પ્રકાર ભરવા મશીનો તેમની ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા માટે stand ભા છે. આ લેખમાં, અમે ફિલિંગ મશીનો પાછળના સિદ્ધાંતને શોધીશું, ખાસ કરીને સ્ક્રુ-પ્રકારભરણ મશીનો, તેમની પદ્ધતિઓ, એપ્લિકેશનો અને ફાયદાઓની શોધખોળ.
ફિલિંગ મશીનની મુખ્ય ડિઝાઇન એ કન્ટેનરમાં પ્રવાહી, પાવડર અથવા દાણાદાર સામગ્રીનો વિશિષ્ટ વોલ્યુમ વહેંચવાની છે. તેનું પ્રાથમિક ધ્યેય ભરણ પ્રક્રિયામાં ચોકસાઈ અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરવાનું છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા અને નિયમનકારી ધોરણોને મળવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
ભરણ મશીનોતેમના ઓપરેશન અને ઉત્પાદનની પ્રકૃતિને આધારે ઘણા પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. આમાં ગુરુત્વાકર્ષણ ફિલર્સ, પ્રેશર ફિલર્સ, વેક્યૂમ ફિલર્સ અને સ્ક્રુ ફિલર્સ શામેલ છે. દરેક પ્રકારનું વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તેની પોતાની અનન્ય પદ્ધતિ છે.
ભરણ મશીનોના સિદ્ધાંતો નીચેના મુખ્ય સિદ્ધાંતોની આસપાસ કેન્દ્રિત છે:
1. વોલ્યુમ માપન:ઉત્પાદનના વોલ્યુમને સચોટ રીતે માપવા તે મહત્વપૂર્ણ છે. આ વોલ્યુમેટ્રિક, ગ્રેવીમેટ્રિક અથવા સામૂહિક પ્રવાહ માપન સહિતની અનેક પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. માપનની પદ્ધતિની પસંદગી સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરી ભરવાની ચોકસાઈ પર આધારિત છે.
2. પ્રવાહ નિયંત્રણ:ભરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવું એ સ્પિલેજ અથવા અન્ડરફિલિંગને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આને વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે જેમ કે પમ્પ, વાલ્વ અને સેન્સર જે પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે એકસાથે કાર્ય કરે છે. 3.
3. કન્ટેનર હેન્ડલિંગ:ભરણ મશીનો વિવિધ આકારો અને કદના કન્ટેનરને સમાવવા માટે ડિઝાઇન કરવા આવશ્યક છે. આમાં ભરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કન્ટેનરની સ્થિતિ, સ્થિર અને પરિવહન માટેના ઉપકરણો શામેલ છે.
4. ઓટોમેશન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ:આધુનિક ભરણ મશીનો ઘણીવાર કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સુધારવા માટે અદ્યતન auto ટોમેશન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમોમાં પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (પીએલસી), ટચ સ્ક્રીનો અને સેન્સર શામેલ છે જે રીઅલ ટાઇમમાં ભરણ પ્રક્રિયાને મોનિટર કરે છે.
અમારી કંપનીના એક ઉત્પાદનો તપાસો,એલક્યુ-બીએલજી સિરીઝ સેમી- auto ટો સ્ક્રુ ફિલિંગ મશીન
એલજી-બીએલજી સિરીઝ સેમી- auto ટો સ્ક્રુ ફિલિંગ મશીન ચિની રાષ્ટ્રીય જીએમપીના ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવી છે. ભરવું, વજન આપમેળે સમાપ્ત થઈ શકે છે. મશીન દૂધ પાવડર, ચોખાના પાવડર, સફેદ ખાંડ, કોફી, મોનોસોડિયમ, નક્કર પીણું, ડેક્સ્ટ્રોઝ, નક્કર દવા, વગેરે જેવા પાવડરી ઉત્પાદનોને પેક કરવા માટે યોગ્ય છે.
ફિલિંગ સિસ્ટમ સર્વો-મોટર દ્વારા ચલાવાય છે જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મોટા ટોર્ક, લાંબી સેવા જીવનની સુવિધાઓ છે અને પરિભ્રમણને આવશ્યકતા તરીકે સેટ કરી શકાય છે.
આંદોલન સિસ્ટમ રેડ્યુસર સાથે ભેગા થાય છે જે તાઇવાનમાં બનાવવામાં આવે છે અને ઓછા અવાજ, લાંબી સેવા જીવન, તેના જીવન માટે જાળવણી-મુક્તની સુવિધાઓ સાથે.

સ્ક્રુ ફિલર્સ એ એક ખાસ પ્રકારનું ફિલિંગ મશીન છે જે ઉત્પાદનને વહેંચવા માટે સ્ક્રુ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને ચીકણું પ્રવાહી ભરવા માટે ખાસ કરીને અસરકારક છે. સ્ક્રુ ફિલરની કામગીરીને ઘણા કી ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે:
1. સ્ક્રૂ મિકેનિઝમ
સ્ક્રુ મિકેનિઝમ એ સ્ક્રુ ફિલરનું હૃદય છે. તેમાં ફરતા સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે જે હોપરથી ભરવા નોઝલ સુધીના ઉત્પાદનને પહોંચાડે છે. સ્ક્રૂ વિતરિત ઉત્પાદનની માત્રાને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. જેમ જેમ સ્ક્રુ ફરે છે, તે ઉત્પાદનને આગળ ધપાવે છે અને થ્રેડની depth ંડાઈ કન્ટેનરમાં ભરેલા ઉત્પાદનની માત્રાને નિર્ધારિત કરે છે.
2. હ op પર અને ફીડિંગ સિસ્ટમ
હ op પર તે છે જ્યાં ભરવા પહેલાં ઉત્પાદન સંગ્રહિત થાય છે. તે સ્ક્રુ યુનિટમાં સામગ્રીના સતત પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, હ op પર એકત્રીકરણને રોકવા અને સ્થિર ફીડની ખાતરી કરવા માટે વાઇબ્રેટર અથવા આંદોલનકાર જેવી સુવિધાઓ શામેલ હોઈ શકે છે.
3. નોઝલ ભરવા
ભરણ નોઝલ તે છે જ્યાં ઉત્પાદન મશીન છોડે છે અને કન્ટેનરમાં પ્રવેશ કરે છે. નોઝલની રચના ભરવા માટેના ઉત્પાદનના આધારે બદલાઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્નિગ્ધ પ્રવાહી ભરવા માટેના નોઝલ્સમાં ગા er સુસંગતતાને સમાવવા માટે મોટા ખુલ્લા હોઈ શકે છે, જ્યારે પાવડર ભરવા માટેના નોઝલમાં ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નાના ખુલ્લા હોઈ શકે છે.
4. નિયંત્રણ સિસ્ટમો
સ્ક્રુ ફિલિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે અદ્યતન નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ હોય છે જે operator પરેટરને વોલ્યુમ, ગતિ અને ચક્ર સમય ભરવા જેવા પરિમાણોને સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સિસ્ટમો ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે ઝડપી ગોઠવણો માટે રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પણ પ્રદાન કરે છે.
સ્ક્રુ ભરવા મશીનોની અરજીઓ
વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમની વર્સેટિલિટી અને ઉચ્ચ ચોકસાઇને કારણે સ્ક્રુ ફિલિંગ મશીનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે
- ખાદ્ય ઉદ્યોગ: પાઉડર સ્વાદ, ખાંડ, લોટ અને દાણાદાર ઉત્પાદનો ભરવા.
- ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: પાઉડર દવાઓ, પૂરવણીઓ અને ગ્રાન્યુલ્સનું વિતરણ.
- કોસ્મેટિક્સ: ક્રિમ, પાવડર અને અન્ય કોસ્મેટિક્સ ભરવાનું.
- રસાયણો: industrial દ્યોગિક પાવડર અને દાણાદાર સામગ્રી ભરવા.
સર્પાકાર ભરણ મશીનોના ફાયદા
સર્પાકાર ભરણ મશીનો ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જે તેમને ઘણા ઉત્પાદકો માટે પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે:
1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ:સ્ક્રુ મિકેનિઝમ ભરવાના વોલ્યુમના ચોક્કસ નિયંત્રણને મંજૂરી આપે છે, ઓવર- અથવા અન્ડર-ફિલિંગના જોખમને ઘટાડે છે.
2. વર્સેટિલિટી:વિવિધ કાર્યક્રમો માટે પાવડરથી ચીકણું પ્રવાહી સુધીના ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને સંભાળે છે.
3. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા:સ્ક્રુ ફિલર્સ ઉચ્ચ ગતિએ કાર્ય કરી શકે છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો અને મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે.
4. ઓટોમેશન:ઘણા સ્ક્રુ ફિલર્સ auto ટોમેશન સુવિધાઓથી સજ્જ છે જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને, ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત રીતે એકીકૃત થઈ શકે છે.
ટૂંકમાં, સિદ્ધાંતને સમજવુંભરણ મશીનો, ખાસ કરીને સ્ક્રૂ ફિલિંગ મશીનો, ઉત્પાદકો તેમની ભરવાની પ્રક્રિયાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે નિર્ણાયક છે. તેમની ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને વૈવિધ્યતા સાથે, સ્ક્રૂ ફિલિંગ મશીનો ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જેમ જેમ તકનીકી આગળ વધવાનું ચાલુ રાખે છે, તેમ તેમ આ મશીનો વધુ વ્યવહારદક્ષ બનવાની સંભાવના છે, તેમની કાર્યક્ષમતા અને એપ્લિકેશનોને વધુ વધારશે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -21-2024